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          歐斯萊鞋材鞋材簡介
          添加時間:2024-02-01 16:24:20    
          歐斯萊鞋材是用高活性聚醚+高活性POP,搭配擴鏈劑和交聯劑與改性MDI在硅油的乳化勻泡下,通過催化劑發泡反應熟化得來。首先,我們來簡單聊聊歐斯萊的基礎配方中消耗異氰酸酯的組分,配方中的高活性POP以H45為例,高活性聚醚以330N為例,改性MDI我們暫且以市面上常見的NCO含量為24%的3224或W8609E為例,擴鏈劑選取經濟實惠的EG為例,交聯劑選取DEOA為例,某密度的歐斯萊基礎配方中消耗 MDI的組分如下:
          H45: 60份(羥值按21計算)330N: 40份(羥值按35計算) H2O: 0.64份
          DEOA:3份(視自身情況而定) EG: 5份(視自身情況而定)
          體系中除聚合物多元醇H45和聚醚多元醇330N外其余組分含水量暫忽略不計,水的總量=0.64+0.05=0.69
          套用公式m(改性MDI)=(1*0HV) /56100]/(0.24/42)
          【備注:如若用NCO含量為26%或者32%的改性 MDI,公式中分母的0.24換成0.26或者0.32即可,這個公式適用任何NCO含量的改性MDI]
          H45消耗的改性MDI質量=3,93
          330N消耗的改性MDI質量=4.36(若330N換成6000分子量的828改性MDI消耗量=3.49)
          H2O消耗的改性MDI質量
          =0.69*1/9.01*42/0.24=0.69*19.42=13.4
          DEOA消耗的改性MDI質量=3*3/105.1 * + 
          42/0.24=14.99
          EG消耗的改性MDI質量=5*2/62.06 *42/0.24=28.20
          假設指數做到125,那么改性MDI的消耗量=1.25*(3.93+4.36+13.4+14.99+28.2) =81.1
          聚醚和POP部分:歐斯萊配方中的高活性聚合物多元醇可以選擇H45或者H30甚至是H45和H30混用,H45和H30實際上是乙烯基共聚物接枝改性的聚醚和乙烯基聚合物在330N中的混合物,H45的固含量在43%,H30的固含量在28%,我們可以用0.9份的H45搭配1份的330N稀釋為H30。高活性聚醚常見的選擇有330N、828,一些配方會添加一部分的ED-28(EO封端的一款2官能度4000分子量聚醚)。POP在配方體系中以有機填充物的角色存在的,如果要把泡綿做硬,POP的份數可以往上提,像大力棉一樣用純POP去發泡可不可以呢?當然是可以的,只不過會碰上諸如原料粘度過高不利于操作韌性和回彈會做一定的犧牲。另外、這里特別要注意的是,
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          斯萊用到的聚醚和POP均要做好密封保存,H45、H30、
          330N、828、ED-28等這類產品因結構含有相對較高比例的 EO,均具有一定的吸濕性。
          改性MDI部分:市面上比較常見的常見的NCO含量有19%、24%、26%、32%,保質期一般為6個月,用戶可以根據自身的情況和產品的需求進行選擇。
          擴鏈劑和交聯劑:1,4-丁二醇、乙二醇、丙二醇、二甘醇等脂肪族二元醇都可以作為擴鏈劑,實際上H2O也是擴鏈劑的一員大將,目前市場化的選擇大多數是經濟實惠的EG,生產中的用量跟進自身的配方設定;交聯劑一般指3官能度或者4官能度的醇類或者醇胺類,如丙三醇、TMP、季戊四醇、二乙醇胺、三乙醇胺等,生產中的用量跟進自身的配方設定。
          硅油和催化劑:體系中硅油選擇適用中高密度的開孔礦
          即可,用量根據泡綿的泡孔結構來添加;催化劑以A1、A33 + 
          為主,一些配方中添加一些延遲氨,如一些工廠的設備出料管比較長,會添加一些前段延遲氨來延遲物料的乳白時間,當后期熟化的客戶也會根據自身的情況添加。
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          功能性材料:為了讓泡綿獲得一些功能特性,會在配方體系中適當添加一些,這里暫時不展開表述。
          綜上所述,配方中改性MDI的質量占比一般在42%左右,比大力棉中TDI的占比13%高了蠻多,所以指數稍微一提,同比大力棉產品硬度改善很明顯,當然話說回來這個也和產品結構密不可分。歐斯萊配方設計本身比較極限,所以對發泡的工中藝控制要求非常高,夏天的高溫天氣和南方的梅雨天氣特別容易造成廢泡出現,所以每次生產,穩定的操作溫度和空氣濕度也同樣不容忽視。
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